电子产品生产过程中，获得所有潜在污染源的信息是非常重要的。同时我们必须了解清洗设备的清洗能力和确保工艺是否在可控范围之内。受到监控的工艺无疑更能够保证产品的洁净度和可靠性。
日前，金百泽引进了法国量电METRONELECCT100离子污染测试仪，应用于印刷线路板生产过程和成品检测中，进一步保证了生产工艺和客户产品的清洁度和可靠性。
什么是离子污染？
就印刷线路板制造而言，我们知道其通常使用污染型非常强的材料。各种材料和工艺使用不同的清洗工艺。而我们通常所说的线路板的清洁度，指的是有害的残留或者污染物。这些有害的残留物或者说污染物通常可以分成两大类：离子污染和非离子污染。
离子污染就是在潮湿空气中的离子形式出现的残留物。残留物来自不同渠道，任何地方都有可能造成离子污染，比如电镀、助焊剂、电离的表面活化剂、乙醇等。离子残留，通常是有极性的，而且有可能在线路板上引起电气化学效应（如果同时还有电子出现）这些污染物由于不能通过目检发现，其存在尤其危险。非离子污染是指那些在线路板生产之后留下来的不能导电的有机残留物，这些成分通常是高分子、油脂。
为什么要进行离子污染测试？
在潮湿的环境下，离子污染会通过电子迁移影响印刷线路板的可靠性，进而影响电子产品的稳定性和使用寿命。离子污染导致的两类最常见问题分别是表面腐蚀和结晶生长。
离子污染对印刷线路板造成的伤害
为确保印刷线路板及在清洗工艺之后的清洁度（包括新焊接工艺的导入，新涂层的应用，无铅工艺)，对离子污染度的测量,常用的离子污染度测试方法有离子色谱和离子污染测试仪两种。
离子色谱的方法
关于离子色谱我们在这里不详细阐述，大家只要了解到精确监控离子污染可以采用离子色谱来进行分析。这样的系统可以精确标定线路板上的离子残留的种类和数量。
离子污染测试仪
法国量电METRONELECCT100离子污染测试仪可高精准测量PCB、PCBA的离子污染度，具备全自动测试线路板离子污染残留量的功能，可满足离子污染范围0.01-20.00μgEqNaCl/cm2的测量，测量精度高达±5%。其检测过程符合MIL-P-28809、MIL-STD-2000A、IPC-TM-650、IEC等国际标准测试要求。
