伽马井型计数器是一种高精度、高灵敏度的伽马射线放射性活度测量仪器，广泛应用于核医学、生物学、环境监测及科学研究等领域。其核心优势在于独t的井型结构设计，该结构通过增大探测器对样品的立体接收角（通常超过180°），显著提升了探测效率，部分型号在特定条件下可达80%以上，尤其适合低活度样品的精准测量。
该仪器通常采用NaI(Tl)晶体作为探测器，这种材料对伽马射线的能量分辨率可达7%左右（以137Cs 662keV射线为参考），能有效区分不同能量的射线。为减少外界干扰，设备配备多层屏蔽措施，主屏蔽层采用铅材料，厚度一般不小于30mm，可有效吸收散射伽马射线，将本底计数降低至20cps以下，确保测量准确性。部分高型号还提供可选的辅助屏蔽，进一步增强抗干扰能力。
一、安装前准备
场地选择与要求：
平整稳固：放置仪器的实验台或地面必须平整、坚固，能承受设备重量（通常较重，尤其含铅屏蔽层）。
远离干扰源：避免靠近强电磁场（如大型电机、变压器）、振动源（如离心机、泵）和高温、高湿环境。
通风良好：确保设备散热良好，周围留有足够空间（建议≥30cm）用于散热和维护。
电源要求：检查电源电压（通常为220V±10%）、频率（50Hz）是否符合设备要求，建议使用稳压电源或UPS，避免电压波动影响探测器性能。
安全防护：
辐射安全：安装区域应划定为辐射控制区，配备辐射警示标志。
人员防护：操作人员应穿戴防护服、佩戴个人剂量计，尽量减少与探测器直接接触时间（尤其高纯锗探测器需避免热冲击）。
防静电：操作电子部件时佩戴防静电手环。
工具与材料：
水平仪、扳手、螺丝刀、万用表、电缆（电源线、信号线、HV线）、铅砖（可选，用于额外屏蔽）、标准源（用于后续校准）。
二、设备搬运与就位
安全搬运：
使用叉车或专业搬运工具，严禁倾斜、倒置或剧烈震动，尤其高纯锗探测器内部为真空结构，震动可能导致晶体损坏。
保持设备直立运输，遵循“此面向上”标识。
放置到位：
将仪器小心放置在预定位置，确保底部平稳接触台面。
使用水平仪调整设备底部的可调支脚，使仪器处于水平状态，防止样品架卡滞或测量偏差。
三、探测器与井腔安装
检查井腔：
打开防护盖，检查井腔内部是否清洁、无异物。
确认样品架（样品托盘）活动顺畅。
连接探测器（如为分体式）：
某些型号探测器与电子学单元分离。连接高压（HV）电缆和信号输出电缆时，确保插头方向正确，锁紧到位。
注意：高纯锗探测器通常为液氮制冷或电制冷，需按要求连接制冷系统（如杜瓦瓶、压缩机）。
四、电气连接
电源连接：
将电源线接入符合要求的插座，先不开启电源。
信号连接：
将探测器输出信号线连接到多道分析器（MCA）或数据采集系统。
连接高压电源控制线（如适用）。
接地：
确保仪器外壳良好接地，防止电磁干扰和电击风险。
五、屏蔽与环境优化（可选但推荐）
铅屏蔽：
仪器本身通常内置铅屏蔽层，如需更高本底抑制，可在周围加装额外铅砖，形成“铅室”环境。
本底测量：
在无样品情况下，运行仪器测量环境本底辐射水平，用于后续样品测量的本底扣除。
六、开机与初步测试
开机顺序：
先开启外部设备（如MCA、计算机）。
再开启伽马计数器主机电源。
对于高纯锗探测器，需等待制冷系统达到工作温度（液氮约2-3小时，电制冷约数小时）后才能加高压。
系统自检：
观察面板指示灯、显示屏是否正常，有无错误代码。
功能测试：
放入低活度标准源（如¹³⁷Cs或⁶⁰Co），运行测量程序，检查能否正常计数、能谱是否清晰。
验证软件能否正常通信和采集数据。
七、校准与验证
能量校准：使用已知能量的标准源对系统进行能量刻度。
效率校准：根据不同样品几何形状（如试管、烧杯）和能量进行探测效率校准。
分辨率测试：检查探测器的能量分辨率是否符合出厂指标。
